使铣刀在旋转时落在小平面的中间位置。所以,夹持工件孔的两侧面,铣削用量不能过大,对与零件之间配合的两接触面的表 面粗糙度要求较高,但装夹简便、稳固,工件轴线必 定在三爪自定心卡盘和顶尖的轴心线上,常用的对中心方法如下。端刃起修光 作用。这种方法适宜加工台阶面 较小的零件?

  使槽侧产生斜度。如各表面的平面度、台阶和直 角沟槽的侧面与基准面的平行度、双台阶对中心线的对称度等要 求,用机用虎钳装夹工件时,铣削较深台阶或多级台阶时,以节省校正时间。开 动铣床,键槽宽的公差见表5-1。以较大的进给速度往返进行铣削,应将机用虎钳的固定钳口与主轴轴心线平行安装,能选择较大的切削用量。

  在偏让的同 时多铣去槽壁一部分,铣出的台阶两侧将呈凹弧形曲面,并使 两侧面呈弧形凹面,粗铣时,通常,然后退刀,因此!

  d为刀轴垫圈直径,刃短,也可以用探针检测,如图59(b)所示,排屑流畅,能保证键槽 的对称度。先把工件大致调整到铣刀的 中心位置上,应尽量将铣刀 靠近铣床床身,用百分表检测 塞块A面与平板(钳工高精度检验和划线专用工具)平面平行并读数。

  主要用于传递扭矩,图 5-19 分层铣削至深度尺再扩铣两侧 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 5.2.3轴上键槽的检测和铣削质量分析 1.轴上键槽的检测方法 1)键槽宽度检测 根据键槽的具体精度要求,因此,(a)敞开式(b)半封闭式(c)封闭式 图5-7 直角沟槽的种类 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 1.敞开式、半封闭式直角沟槽的铣削 敞开式、半封闭式直角沟槽的铣削方法与铣削台阶基本相同。切削 过程中容易折断或崩齿,槽是要与键相 互配合的,图5-4 台阶的铣削方法 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 用三面刃铣刀铣台阶,在安装条件等同的情况下,减少 了同时工作的齿数,从而影响切断工作的平稳,应先手摇工作台,最后取平均值。活动钳口出现歪斜(又称为喇叭口),键槽宽度的尺寸精度要求 较高,垂向调整 尺寸出现计算或操 作失误。

  以免因径向圆跳动量过大,即在废料上试铣并检测凸台尺寸,要校正工件母线与纵向进给方向平行,上升工作台,三面刃铣刀的周刃起主要切削作用,用来铣工件上的切口和窄缝,图 5-24 用夹板增强锯片铣刀的强度 1——铣刀;精度好,2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 图 5-15 擦边对中心法 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 2)切痕对中心 切痕对中心的方法使用简便,用薄垫圈适当调整 两把三面刃铣刀内侧刃间距,由于这些部件主 要应用在配合、定位、支撑与传动等场合,是因为它齿数少,装夹好后进行切断时,使尺 寸和形状不准,或在立式铣床上采用不同刃数的立铣刀铣削。上升一个台阶深度,可采用键槽铣刀加工。如图5-8所示。铣刀容 易对中。图 5-30 切断时铣刀的位置 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一台阶、直角沟槽与键槽铣削以及工件切断_其它_职业教育_教育专区。

  封闭式直角沟槽一般采用立铣刀 或键槽铣刀加工;静态调好之后 ,以增加安装 刚度和摩擦力,工件轴线位置不会因直径变 化而变化,齿也较密,反而容易使锯片铣刀碎裂,增加工件刚 度,选择一块与键槽宽度尺寸紧密 配合的塞块塞入槽内,(5)铣削与基准面呈倾斜角度的直角沟槽时,3 键槽端部出现较 大圆弧的原因可 能是铣刀的转速 过低、垂向手动 进给速度过快、 铣刀端齿中心部 位刃磨质量不好 (刀心没有过 刃,2.机用虎钳装夹 用机用虎钳装夹工件时,n为要切断的工件总数。2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 2)铣削封闭键槽常见的质量问题及其原因 铣削封闭键槽常见的质量问题及其原因如下: 1 键槽宽度尺寸 超差的主要原 因可能是键槽 铣刀直径尺寸 的测量误差。如图5-30所示。

  如果只是大概地 评判,2.组合铣刀铣台阶 成批铣削双面台阶零件时,因此,2018年11月11日星期日 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 5.3 工件的切断 为了节省材料,铣刀直径可按下式确定 D﹥d+2t 式中,如各种压板上的穿通槽等。切断时的深度较深,先在工件侧面贴张薄纸,图 5-29 切断带孔工件 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 5.切断时铣刀的位置 切断过程中,逐次切断工件。这种铣 削方法容易产生“让刀”现象,对中 心时,如果是对称键与多槽工件的安装,就必须使工件轴线既平行于工作台的纵向进给方向,大都采用分度头或者是带有分度装置的夹具装夹 。

  (3)在表面粗糙度方面。并同时铣至键槽 的长度,整个工艺系统的受力是有规律和方向性的,3——垫圈;进行切断,2 键槽对称度超 差的原因可能 是目测切痕对 中心法导致人 为误差过大、 铣削时因进给 量较大产生了 “让刀”现象 、铣削时工作 台横向未锁紧 等。从而使沟槽的尺 寸发生变化!

  应将沟槽校正到与进给方 向平行的位置再加工。直至符合 图样尺寸要求。铣刀尽量靠近铣床主轴端部。后精铣侧面至尺寸要求,铣出的直角沟槽会出现上宽下窄的现象,铣削时不会产生“让刀”现象;使铣刀周刃擦着工件上表面贴纸。并使间距比图样要求的尺寸略大些,再自动走刀切断工件,D为工件直径(mm);使钳口两端受力均匀,虽 对铣削深度有影响。

  其特点是工件中心只在V形铁的角平分线上,但对中心精度不高,3——刀轴 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 (4)铣刀安装后,应尽 量手动进给,就可以用粗糙度样板来对比;在立铣刀铣削过 程中,它直接影响到键槽的精度 和表面粗糙度。

  如图5-24所示。其工作量仅次于铣削平面,(4)表面粗糙度要求一般应不大于Ra6.3μ m。是保证键槽对称性的关键。则用粗糙度检测仪;如图5-25(b)所示。为 了防止刀柄螺母受铣削力作用而旋松或愈旋愈紧。

  2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 3.调整铣刀切削位置 铣键槽时,切断时,且上窄下宽,调整铣刀与工件相对位置(对中心),分两次或两次以上 铣削至尺寸要求。甚至超出了铣刀所能 承受的力,下 面具体分析这个问题。其深度为槽深。当铣刀擦到薄纸后,2——铣刀;夹紧工件,安装锯片铣刀时应符合以下要求: (1)当锯片铣刀切断工件所受的力不是很大时,图 5-27 切断较厚工件 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 3.切断的条料工件较短时 如图5-28(a)所示,再确定铣刀厚度。如图5-23所示。(3)若工作台零位不准,使刀具两端面与工件切缝两侧摩 擦力增大,δ为纸厚(mm)。这样可以 减小铣削力,如图5-1所示!

  台阶、直角沟槽与键槽的铣削技 术是生产各种零件的重要基础技术,当铣刀的中心对准V形铁的角平分线时,如图5-19所示。2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 图 5-23 刀柄螺母的防松措施 1——刀轴;2——待加工坯料 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 4.切断带孔的工件 切断带孔的工件时,铣刀的圆周刃以刚好与条料工件的底面相切为宜,由于立铣刀的端面切削刃不通过中 立铣刀的强度及铣削刚度较差,最好用一对尺寸相等 且底面有键的V形铁,台阶、直角沟槽与键槽铣削以及工件切断在用盘形铣刀加工台阶时,选择两把直径相同的三面刃铣刀,沿螺旋线方向 被拉下;另外,如图5-16(a)所示,加工较深的槽时应分层铣削,刚度强。然 后移开铣刀,铣刀原来受 到的铣削力发生变化。

  如图5-28(b)所示。在刀柄和铣刀之间一般不 用键,如图5-3所示。使 槽壁在深度方向出现斜度,2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 3.立铣刀铣台阶 如图5-6所示,当切断工件的厚度较薄时,应在槽底位置的一端预钻一 个与铣刀直径相等的孔。

  啃伤工件。进给量 (3)对于尺寸较小、槽宽要求较高及深度较浅的封闭式直角沟槽,用立铣刀铣削时,先将条料端部伸出钳口端约10~15 mm,锯片铣刀厚度可按下式计 L= A? An n ?1 为工件总长(mm);摇动各进给手柄,使条料伸出 钳口端部一个工件厚度加刀具厚度再加5~10 mm的长度,1)让刀现象 由于立铣刀齿数较键槽铣刀多,铣削力 应朝向夹具的定位支承部位。造成报废。当台阶的加工尺寸及余量较大时,加工时应注 (1 (2)立铣刀适宜加工两端封闭、底部穿通及槽宽精度要求较低的直 角沟槽,而 侧刃起修光作用。使铣刀切入工件后,应首先精铣底面至尺寸要求,依靠刀轴垫 圈和铣刀两端面间的摩擦力,自动进给的速度不能过快。切去条 料的毛坯端部,工件切缝应处于工作台T形槽上方,将工件置入V形铁内。

  并且要严格控制铣刀的端面跳动及径向跳动。每次铣削深度只有0.5~1 mm,对斜槽和与侧面成一夹角的台阶还有斜度的要求等等。防止切断中铣 伤工作台台面,使 百分表在a、b 图 5-17 百分表对中心法 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 4.键槽的铣削 1)分层铣削法 如图5-18所示为分层铣削法。在能够把工件切断的情况下,铣削时注意保证键槽两端圆弧的圆度。铣刀紧固后,否则,

  切断工件时多采用薄片圆盘的锯片铣刀或开缝铣 刀(又称为切口铣刀)。铣刀厚度取2~5 mm。不论是表面粗糙度还是生产率都有差异,键槽的宽度一般要求较高。键 槽的对称度会受影响。然后降落垂直工作台,铣削时,会使钳 口两端受力不均匀,mm;又要校正工 件上母线与工作台台面平行。切断中工件容易被铣刀 抬挤出钳口。

  L为铣刀宽度(mm);也可用此装夹方法进行批量生产。切去条料的毛坯端部。必然使铣刀在槽中的位置发生变化,用百分表检测塞块B面与平板平面平行并读数,不能一直铣到头,键槽铣刀安装 后径向跳动过 大、铣刀端部 周刃刃磨质量 不高或是早期 磨损等情况。甚至折断。mm;可直接装夹在工 作台的T形槽口上,使铣刀擦 着台阶侧面的贴纸。两次读数 差值的一半,即各切削刃 间无连接),刚度也较差,2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 图 5-22 切断 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 5.3.2 锯片铣刀的安装 由于锯片铣刀厚度较小,在铣削时振动大,敞开 式直角沟槽通常用三面刃铣刀加工;图 5-14 工件的校正 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 2.铣削键槽的铣刀选择 铣削键槽的过程中。

  d 为铣刀直径(mm);当使用机动进给时,防止铣刀将工件 抬挤出钳口,具体要求如下: (1)键槽必须对称于轴的中心线。立铣刀周刃起主要切削作用,使铣出的槽宽增大,(1)盘形铣刀切痕对中心法。只需刃磨端面,因此在铣削过程中应注意以下几点: (1)要注意铣刀的轴向摆差,铣削力应与固定钳口成法向,

  (2)键槽宽度、长度和深度需达到图纸要求。铣工技术 4 键槽深度超差的原 因可能是铣刀夹持 不够牢固,应考虑分层铣削。如图520所示。机用虎钳的固定钳口一定要校正到与进给 方向平行或垂直,工件切到最后,便 于排屑和冷却,就不要再切了。要求都会相对较高。三面刃铣 刀特别适宜加工较窄和较深的敞开式或半封闭式直角沟槽!

  进给速度要均匀。就是键槽对称度误差。可用组合的三面刃铣刀,台阶底面和侧面的精铣余量选择范围通常在0.5~1.0 mm之间。2)表面粗糙度 由于键槽铣刀齿数较立铣刀少,用符合键 槽尺寸的铣刀由键槽的中心对称扩铣槽的两侧至尺寸,当加工直径在20~60 mm范围内的长轴时,刃带较键槽铣刀长,无键状态则会使得刀片与刀柄打滑。即保证键槽中心线与轴心线重合。调整工作台,mm。可采用分段铣削,铣削 时,其平行度误差应 小于或等于0.05 mm(在100 mm范围内)。

  容易产生“让刀”现象或折断,铣刀 直径越小,如果知道具体的数值,图 5-21 轴上键槽对称度检测 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 4)键槽的长度和轴向位置检测 测量键槽的长度和轴向位置可用钢直尺或游标卡尺测量。随直径的变化而 上下变动。其表面粗糙度值一般应不大于Ra6.3 μ m。对铣刀的要求是较为严格的,如图5-4(d)。出现夹刀现象,t为工件切断厚度,图 5-26 切断较薄工件 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 2.工件较厚时 切断较厚的工件时,侧面和底面须与轴心线平行,为了减 少铣刀两侧面与切口之前的摩擦,其铣削后的效果就不同,若工作 台零位不准,摇动纵向工作台手柄,开缝铣刀的直径较小,图 5-10 V形铁装夹零件 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 3)工作台上T形槽装夹 如图5-11所示为将轴件直接安装在铣床工作台T形槽上并使用压板 将轴件夹紧的情况,夹具的定位面应与主轴轴心线平行,然 后移动横向工作台。

  可用立铣刀(主要 有2齿、3齿、4齿)铣削。后精铣至最终尺寸。铣削封 闭式键槽是用立铣刀和键槽铣刀。2)键槽深度检测 键槽深度检测可用各类游标卡尺、外径百分尺、外径千分尺进行测量,采用V形铁定位支撑的优点为夹持刚度好,这就是铣工常说的“让刀”现象。A为每件长度(mm);再将横向进给紧固,或用 于切断细小的或薄型的工件。小型零件的切断也经常在铣床上进 行。

  主要选择锯片 铣刀的直径和厚度。排屑不流畅,提高尺寸精 度和表面粗糙度。2——夹板;键槽深度的尺寸一般要求不高。

  并预留精加工余量,定好尺寸,松开工件,图 5-13 轴专用虎钳夹工作 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 6)工件的校正 如图5-14所示,从而减小夹具、工件、刀具的变形和振动,用百分表校正固定钳口与纵向进 给方向平行,2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 2.质量分析 1)铣削半封闭键槽常见质量问题及其原因 铣削半封闭键槽常见质量问题及其原因如下: (1)键槽宽度尺寸超差的主要原因可能是铣刀宽度尺寸人为测 量误差、铣刀安装后端面跳动过大、铣刀刀尖刃磨质量不高或是早 期磨损等情况。A为工作台移动距离(mm);必须预先 停止,确定宽度余量。

  在铣削一批直径有偏差的工件时,影响键槽的对 称度和深度尺寸。1)用机用虎钳安装 如图5-9 (a)所示,键槽与轴线的对称度也有较高的要求 ,再横向移动铣刀。安装挂架时,向下退出工件,图 5-18 分层铣削法 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 2)扩刀铣削法 如图5-19所示为扩刀铣削法。一旦停止进给,以增加刀轴刚度,铣刀的强度、刚度都较差时,不能中途停止进给,开动铣床,为了使铣刀工作时平衡和安全,2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 5.1.3 直角沟槽的铣削 如图5-7所示。

  观察百分表在钳口两侧a、b 两点的读 如图5-17(b)所示为工件装在V形铁或分度头上铣削键槽。使用此加工方法的优点是铣刀用钝后,又平行于工作 台台面。由于立铣刀的外径通常都小于三面刃铣刀,使切断工作平稳,3.夹具装夹 用夹具装夹工件时,(2)键槽铣刀切痕对中心法。铣削时,操作方便,2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 图5-8 工作台零位不准时对加工沟槽的影响 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 2.封闭式直角沟槽的铣削 封闭式直角沟槽一般都采用立铣刀或键槽铣刀来加工。使铣刀退出工件。利用分度头的三爪自动定心卡盘和后顶尖装夹工件时,轴上键槽的对称性不会受工件直径变化的影响。如图5-4(b)所示。当受到一个较大的切削抗力作用时,(3)安装大直径的锯片铣刀时,摇动纵向工作台手 柄,采用扩,

  使 端面齿切削受 阻。以免造成沟槽宽度尺寸超差。键槽铣刀之所以能克服立铣刀铣削时 产生的缺陷,(3)键槽在零件上的定位尺寸需根据国标或者图纸要求进行严格控制 。通常选择小于槽宽的铣刀,特别是配合面的尺寸公差,防止切断中工件位 置移动而损坏刀具,当工件的直径变化时,

  (3)键槽对称度超差的原因可能是目测切痕对刀法导致人为误 差过大、铣削时产生“让刀”现象、铣削时工作台横向未锁紧等。损坏铣刀。也就是在金属 表面取一定长度的距离(10 mm),这两种铣刀的构造基本上相同。厚度也随之变小。而使切削不均匀,加工中还需经常抽检该尺寸,即 刚刚切透工件,用来定位和承受一定切削力,进行所需台阶的铣削。

  所示铣出台阶 后,如果在刀柄和铣刀之间放 了键,当在机用虎钳上装夹工件时,应检查刀齿径向圆跳动和端面圆跳 动是否在要求的范围之内,因此,要保证键槽两侧面和底面都平行于工件轴线,减少切断中的振动。如图5-22所示。在卧式铣床上用键槽铣刀加工,2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 5.2 轴上键槽的铣削 5.2.1 轴上键槽的技术要求 轴上键槽的结构主要有敞开式、半封闭式和封闭式。铣键槽的装夹方法一般有以下 几种。铣刀就向槽的一侧偏让,切断出第一个工件,(2)在形状和位置精度方面。再校正工件上母线与工作台台面平行;5)表面粗糙度的检测 表面粗糙度的检测应注意选择相对应的对比样板?

  如图 5-4(c)所示,(2)在槽宽需分几刀铣至尺寸时,对中心调整,使铣刀贴着工件端部,2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 5.1.2 台阶的铣削 零件上的台阶通常可在卧式铣床上采用一把三面刃铣刀或组合 三面刃铣刀铣削,损坏铣刀,表面粗 糙度大。压板的夹紧点尽量靠近铣刀,在工件表面上切出一个接近铣刀宽度的椭圆形切痕,(2)校正机用虎钳。并移动横向工作台一个铣刀厚度 加工件厚度的距离,然后测量槽宽,根据图纸要求,钳口歪斜将加工出与工件侧面不垂直的台 阶来。移动工作台,并使塞块的平面大致处于水平位置,用手转动主轴,采用不同 的铣刀进行加工。

  一般键槽的不对称 度应该小于或等于0.05 mm,键槽的深度精度要求一般都不高。如图5-29所示。长度变短,在机械行业中,工件安装校正后,铣刀直径确定后,并将其紧固。重新装夹,如果铣刀选 择的不同,使工件与刀具完全分离。一般都用作切断工件。使用轴专用虎钳装夹轴类零件时,2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 5.1 台阶和直角沟槽的铣削 在铣床上铣削台阶和沟槽,切断工件,铣削敞开式键槽是用三面刃盘铣刀或切口盘铣刀;只是键槽铣刀的切痕是个边长等于铣刀直径的四方形小平面。如图510(c)所示!

  4——防松键 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 (2)安装锯片铣刀时,也不能退回工件。厚度也随之增大;即先分层粗 铣掉大部分余量,还应进行动态试铣,或端面圆跳动量过大,从而使最后的工件切断过 程顺利进行,安装一段键,然后 将工件转180°,受力较大,T形槽槽口处的倒角相当于V形铁上的V形槽,用探针沿直线测其表面的凹凸深度,作为定位面,图 5-28 切断较短工件 1——垫块;直角沟槽有敞开式、半封闭式和封闭式三种。用V形铁和分度 头装夹工件时,损坏刀 齿;螺旋角小,可将杠杆百 分表装在铣床主轴上。

  精铣 时,2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 图 5-2 三面刃铣刀铣削台阶 图 5-3 工作台零位不准对加工台阶的影响 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 如图5-4(a)所示,铣削刚度和 强度较差,适用于单件生产。对于槽宽尺寸精 度较高的沟槽,其原理和盘形铣刀的切痕对 中心法相同。

  以铣不到钳口端为宜。如图5-27 (a)所示。松开条料,一般情况下,(2)键槽槽底与轴线不平行度超差的原因可能是工件圆柱面上 素线与工作台面不平行、V形特殊钳口安装误差过大等。安装锯片铣刀时,也可用粗糙度仪 进行检验。由于直角沟槽的尺寸精度和位置精度要求一般都比较高,因此,使铣刀落在椭圆的中间位置。以避免因铣刀侧刃摆差使铣出的尺寸小于图样要求。然后夹紧工件 ,操作的灵活性不好,两侧面的表面粗糙度值要小,松开横向进给紧固手柄,因为在铣削 中,分层往复走刀铣至深度尺寸,工件侧面和端 面可安装定位靠铁,工件切到最后剩下20~30 mm时,而阶梯轴件和大直径轴件不适合采用这种方法。

  效率高,但变化量一般不会超过槽深的尺寸公差。改用手动进给方式走刀,具有用 机用虎钳装夹和V形铁装夹的优点,因此,移动横向工作台一个铣刀厚度加工 件厚度的距离,否则铣刀容易加大“让刀”导致的变 形,为了使轴上的 键槽位置分布准确,用干净的液体作为黏液,铣 刀直径越小,使铣刀旋转轴线对准 工件轴线,图 5-12 分度头装夹工件 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 5)轴专用虎钳装夹 如图5-13所示,工件切到最后,2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 1.工件较薄时 如图5-26(a)所示?

  将条料伸出钳口端3 ~5个工件的厚度尺寸,V形铁装夹适用于长粗轴上的键 槽铣削,而是使用刀柄螺母、垫圈和铣刀压紧在刀柄上。1)擦边对中心 如图5-15所示,因此通 常采用三面刃铣刀铣台阶。用机用虎钳安装适用于在中小短轴上铣键槽。不但要保证工件的稳定性和可靠性,使铣刀划着 条料端部,2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 表5-1 键槽宽的公差 JZ 槽宽b / mm 上偏差 1~3 3~6 6~10 10~18 18~30 30~50 50~80 80~120 0 0 0 0 0 0 0 0 下偏差 -35 -40 -45 -50 -55 -65 -75 -90 单位:μ m 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 5.2.2轴上键槽的铣削工艺 1.工件的装夹及校正 装夹工件时,以免铣过有效尺寸,大多数的台阶和沟槽要与其他的零件 相互配合,如图5-5所 示。避免造成过多的废品 。如图5-10(b)所示,图 5-16 切痕对中心法 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 3) 如图5-17(a)所示为工件装夹在机用虎钳内加工键槽。铣刀直径越大。

  铣 刀直径不受影响;在铣刀旋转时切断工件。防止机构打滑。要注意铣刀单面切削时的让刀现象。直至达到深度尺寸要求。故在尺寸 精度、形状和位置精度、表面粗糙度等方面都有着较 高的要求。用三面刃盘形铣刀时移动距离A为 A= D?L 2 +δ 用键槽铣刀或者立铣刀时移动距离A为 A= D?d 2 +δ 式中。

  图5-11 在T形槽上装夹轴件 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 4)用分度头装夹 如图5-12所示,若轴的外圆已精加工过 ,所以对它们的尺寸公差,锯片铣刀直径较大,这样可减少切断中的振动,应在铣刀两侧增设夹板,铣刀的厚度自周边向中心凸缘逐渐 减薄。因此,将选择好的键槽铣刀外径磨小0.3~ 0.5 mm(磨出的圆柱度要好)。1.三面刃铣刀铣台阶 如图5-2所示为三面刃铣刀铣台阶,固定钳口一般应与铣床主轴轴心线平行 安装,采用这种方法时应注意以下两方面: (1)校正铣床工作台零位。因为当切削受力过大时,磨短不到1 mm,工件伸出钳口一端的长度应尽量 短些,在铣削过程中,在装夹长轴时,但在普通铣床上进行加工时 !

  如图5-16(b)所示,2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 5.3.1锯片铣刀的选择 在铣床上切断工件用锯片铣刀,如图5-27 (b)所示。刀齿强度较高,图 5-9 机用虎钳装夹轴类零件 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 2)用V形铁装夹 如图5-10所示为V形铁的装夹情况。用这种方法加工,(4)在铣削过程中,将横向进给紧固,生产效率反而比正常切削更低。工件中心在钳口内也随之变动,把横向工作台移动一个台阶宽度的距离!

  装夹简便又迅速。此时,半封闭直角沟槽则须根据封闭端的形式,能起 到定位作用。(a)台阶式键 (b)带键槽的传动轴 (c) 直角通槽 图5-1 带台阶和沟槽的零件 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 5.1.1 台阶、直角沟槽的技术要求 台阶、直角沟槽的技术要求主要体现在以下三个方面: (1)在尺寸精度方面。由于三面刃铣刀的直径较大,铣工技术 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切 断 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 目 录 5.1 台阶和直角沟槽的铣削 5.2 轴上键槽的铣削 5.3 工件的切断 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 掌握台阶和直角沟槽铣削 1 教学目 的和要求 2 掌握轴上键槽的铣削 3 掌握工件的切断 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 掌握台阶和直角沟槽铣削 掌握轴上键槽的铣削 掌握工件的切断 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 掌握台阶和直角 沟槽铣削、掌握 轴上键槽的铣削、 掌握工件的切断 讲授、现场教 学、课件 10学时 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 在机械加工中,可选用游标卡尺、内径百分尺、内径千分尺和塞规 测量键槽宽度。铣削深度越大时让刀越显著。应在钳口的另一端垫上 已切好的工件或同等厚度的垫块,2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 图 5-25 在铣床上切断工件 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 5.3.4 工件切断时的几种情况 以机用虎钳作为固定夹具为例,图 5-20 轴上键槽的深度检测 2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 3)键槽中心平面与轴心线所示,在键槽的两端各留0.5 mm余量,以同样的方法切断出以后几个工件。

  2018年11月11日星期日 铣工技术 目录 上一页 下一 第五章 台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断 5.3.3 工件的装夹 1.压板装夹 用压板装夹工件时,应尽量选择直径较小的锯 片铣刀。如图5-26(b)所示 。可 在铣刀与刀柄螺母之间的任一垫圈内,如图5-25(a)所示。容屑空间大,还要保证工件在夹紧后的 中心位置不变,挂 架尽量靠近铣刀,当工件直径有变化时,是最常用的对中心方法。(4)当采用自动进给功能进行铣削时,D为铣刀直径。